關(guān)于除塵設(shè)備如何連這些問題都不知道，你就落伍了

　　環(huán)保改造的過程中，問題基本都集中在脫硫、脫硝、除塵這幾個(gè)方面，成品磚的生產(chǎn)單位牽扯到高溫窯，所以脫硫脫硝和除塵必須同步，但一些不定形廠家及原料廠房，除塵也是必須要做的。所以下面我們要說的就是關(guān)于除塵設(shè)備大家日常使用過程中都會(huì)遇到的問題，如果你還不知道的話可以來看看。

　　1、耐火材料廠的防塵措施有哪些?

　　在耐火材料的生產(chǎn)過程中，有大量粉塵產(chǎn)生。為盡量減少粉塵的產(chǎn)生和使工人不與粉塵接觸，可采取以下綜合措施：(1)采用合理的生產(chǎn)工藝降低粉塵濃度;(2)實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化自動(dòng)化改善勞動(dòng)條件;(3)加強(qiáng)組織管理，健全防塵制度。

　　2、對設(shè)備密閉罩結(jié)構(gòu)有何要求?

　　設(shè)備密閉罩結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：(1)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固和嚴(yán)密，密閉罩的接縫處不應(yīng)因設(shè)備振動(dòng)、料塊沖撞等失去嚴(yán)密性。(2)不影響工人的正常操作，應(yīng)留操作門。(3)充分考慮設(shè)備在檢修時(shí)的方便，留出必要的檢查孔。(4)密閉罩上的孔、門在滿足操作條件下，尺寸應(yīng)最小。

　　3、除塵裝置包括哪幾部分?

　　除塵裝置包括吸塵裝置(吸塵罩或吸入粉塵用的吸風(fēng)嘴)、含塵氣體的運(yùn)輸管道、粉塵和氣體的分離設(shè)備(各種各樣的除塵器)、清凈氣體的排氣裝置(排風(fēng)機(jī))等部分。

　　5、除塵管道堵塞的原因有哪些?

　　除塵管道堵塞的原因有：1)物料在加工過程中產(chǎn)生熱使本身含有的水分蒸發(fā)。水蒸氣被吸入除塵管道并冷卻凝結(jié)成水，附于管壁粘結(jié)粉塵而使管道逐漸堵塞。2)管道的傾角低于粉塵的安息角(25°~50°)時(shí)，在管道內(nèi)的粉塵就不會(huì)自行滑落而造成堵塞。3)管道內(nèi)的空氣流速過小，使粉塵不能隨氣流運(yùn)動(dòng)而停留在水平管內(nèi)造成管道堵塞。

　　6、除塵設(shè)備可分為幾類?

　　除塵設(shè)備根據(jù)作用力的性質(zhì)可分為四種：(1)降塵室：粉塵是由于重力的作用而沉降。(2)旋風(fēng)除塵器：利用含塵氣流在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力使粉塵沉降。(3)過濾式除塵器(袋式除塵器)：使含塵氣流經(jīng)過過濾物而凈化，粉塵顆粒是由于被阻留粘住而捕集的。(4)電除塵器：使粉塵在高壓電場作用下帶電，并向載有相同電荷的電極上移動(dòng)，繼而被中和失去電荷而被捕集。

　　7、旋風(fēng)除塵器的除塵原理是什么?有什么優(yōu)缺點(diǎn)?

　　旋風(fēng)除塵器的除塵原理是：含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，由于粉塵和氣體密度的不同，使二者分離。因此離心力大、粉塵的粒度大、濃度大、就容易分離。

　　旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，價(jià)格便宜，占地面積小，除塵效率較高。其缺點(diǎn)是對于5~10um以下的細(xì)顆粒粉塵凈化效率較低。

　　8、袋式除塵器有哪些特點(diǎn)?

　　袋式除塵器是利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維布將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備，適合于處理非粘結(jié)性、非纖維性的干的工業(yè)粉塵。它的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，5um以下粉塵可達(dá)99%以上，與濕式除塵器相比，粉塵回收利用方便，不需要冬季防凍。其缺點(diǎn)是濾布消耗較多，造價(jià)比濕式除塵設(shè)備高，當(dāng)氣體中含有水蒸氣以及處理易吸水的親水性粉塵時(shí)，濾布粘著粉塵易造成堵塞，且不宜用于處理高溫含塵氣體。

　　9、電除塵器的除塵原理是什么?有何優(yōu)缺點(diǎn)?

　　電除塵器的除塵原理是利用電暈放電使粉塵粒子帶電，在靜電作用下帶電的粉塵粒子集結(jié)于集塵極上。