橡膠生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備的技術(shù)原理解析【君笙環(huán)保】

　　工業(yè)廢氣處理為了避免橡膠生產(chǎn)中的廢氣給員工和環(huán)境帶來(lái)?yè)p害，車間中一定要安裝專業(yè)的廢氣處理設(shè)備。目前，在橡膠生產(chǎn)的排放廢氣上，已經(jīng)形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)不好的地方上也不相同。

　　熱力燃燒法具有比較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過(guò)程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高;生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢(shì)(解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便;催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，唯一的缺陷是隨著處理過(guò)程的進(jìn)行，廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。voc廢氣治理設(shè)備在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈�收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了 VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑 冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

　　催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣處理設(shè)備中并不是單一使用的，在實(shí)際的處理過(guò)程中，必須采用多種處理方式方法配合使用的途徑，才可以最有效地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。uv光解廢氣處理設(shè)備是專門除臭除味的設(shè)備，UV光解除臭除味原理是利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧不穩(wěn)定需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。voc廢氣治理設(shè)備在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈�收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了 VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑 冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為先進(jìn)行廢氣的收集與預(yù)處理，然后對(duì)其進(jìn)行冷凝，接著對(duì)其進(jìn)行催化氧化，最后在達(dá)標(biāo)的情況下將廢氣進(jìn)行排放。